加工学 機械加工の基礎：一覧
機械加工の基礎：ドリル加工機械加工の基礎：タップ機械加工の基礎：射出成型機械加工の基礎：圧入機械加工の基礎：鋳造機械加工の基礎：ロウ付け機械加工の基礎:圧延機械加工の基礎：粉末冶金機械加工の基礎：放電加工機械加工の基礎：研磨加工機械加工の基...
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加工学 機械加工の基礎：鍛造
鍛造は、金属材料をハンマーやプレスで叩いたり、圧力を加えたりして塑性変形させ、目的の形状に成形する金属加工法です。古くから刀鍛冶が鉄を叩いて刀剣を作り上げてきたように、金属を叩くことで形を作るだけでなく、その内部組織を改善し、強度を向上させるという極めて重要な目的を持っています。
加工学 機械加工の基礎：研磨加工
研磨加工は、無数の硬い砥粒を固定した工具を用いて、工作物の表面を微量ずつ除去していく加工法の総称です。その目的は、前工程である切削や鍛造で得られた部品の寸法や形状の精度を一段と高め、同時に表面を滑らかに仕上げることにあります。精密なボールねじの軌道面から、鏡のように輝くシリコンウェーハの表面まで、現代の高性能な工業製品の最終的な品質と機能性を決定づける、極めて重要な最終工程です。
加工学 機械加工の基礎：放電加工
放電加工は、電気エネルギーを利用して金属などの導電性材料を精密に加工する技術です。刃物のような工具で材料を削り取るのではなく、電気の火花、すなわち放電現象によって発生する高温で材料を溶かし、吹き飛ばすことで除去します。この原理により、材料の硬さに一切関係なく加工できるという、他の加工法にはない極めて大きな特長を持っています
加工学 機械加工の基礎：粉末冶金
粉末冶金は、金属の粉を原料として、これを金型内で高圧で押し固め、融点以下の温度で焼き固めることで、目的の形状と特性を持つ製品を製造する金属加工法です。溶かして固める従来の鋳造や、削って形作る機械加工とは異なり、固体状態の粉末から直接、最終形状に近い製品を作り出すという大きな特徴を持っています。
コラム 機械加工の基礎：ロウ付け
ロウ付けは、接合しようとする2つ以上の部材を溶融させることなく、母材よりも融点の低い合金（ロウ材）を溶かして、部材間の隙間に流し込み、これを凝固させることで接合を行う技術です。冶金学、熱力学、界面化学といった複数の工学分野の知見が集約された、非常に高度で信頼性の高い接合方法の一つです。本稿では、ロウ付けの基本原理からプロセス、応用までを工学的な視点で詳細に解説します。
コラム 機械加工の基礎：鋳造
鋳造は、人類が古くから利用してきた最も基本的な金属加工法の一つです。金属を融点以上に加熱して液体状態にし、それを目的の形状を持つ空洞に流し込み、冷却・凝固させて製品を得る加工方法です。一見単純な原理ですが、その背後には材料科学、熱力学、流体力学などが複雑に絡み合う奥深い加工方法です。
加工学 機械加工の基礎：圧入
圧入は、二つの部品を互いの寸法差を利用して、機械的に結合させる接合方法である。一方の部品を、もう一方の部品に、プレス機械や油圧ジャッキなどを用いて強制的に押し込むことで、弾性変形と塑性変形を伴う強力な摩擦力によって締結を達成する。この締結力は、キーやボルトなどの別の締結要素を必要としないため、部品点数の削減や構造の簡素化に貢献する。
コラム 機械加工の基礎：射出成型
射出成形は、プラスチック製品を製造するための最も代表的な加工方法の一つです。加熱して溶かしたプラスチック材料を、精密に作られた金型かながたという型の中に高圧で注入し、それを冷やし固めることで、目的の形状の製品を作り出します。
コラム 機械加工の基礎：タップ
タップ加工は、金属などの被削材に雌ねじ（めねじ）を形成する切削加工の一種であり、ボルトやねじといった雄ねじ部品を締結するための下穴に、らせん状の溝を切り込むことで行われます。手作業で行う場合と、ボール盤やマシニングセンタなどの工作機械に取り付けた専用工具（タップ）を用いて行う場合があります。タップ加工は、製品の組み立てやメンテナンスにおいて不可欠な技術であり、様々な産業分野で広く活用されています。