加工学 機械加工の基礎：転造
転造は、強力な圧力を加えて素材を塑性変形させることで、ねじや歯車などの形状を成形する金属加工法の一種です。最大の特徴は、切削のように材料を削り取って形を作るのではなく、粘土を押し潰して成形するように、材料を移動させて目的の形状を創り出す「無切削加工」である点です。
ものづくり
加工学 
機械要素 機械要素の基礎：ラックとピニオン
ラックとピニオンは、回転運動を直線運動に、あるいはその逆に直線運動を回転運動に変換するための代表的な機械要素の一組です。この機構は、直線状の棒に歯を刻んだ部品であるラックと、これに噛み合う円盤状の小歯車であるピニオンとから構成されます。ピニオンが回転するとラックが直線的に移動し、逆にラックが直線的に移動するとピニオンが回転します。歯車の一種であり、歯同士が直接噛み合うことで、滑りがなく確実な運動変換を実現します。その構造の単純さと機能の明確さから、自動車の操舵装置をはじめ、工作機械、ロボットなど、多岐にわたる分野で利用されています。
加工学 機械加工の基礎：鍛造
鍛造は、金属材料をハンマーやプレスで叩いたり、圧力を加えたりして塑性変形させ、目的の形状に成形する金属加工法です。古くから刀鍛冶が鉄を叩いて刀剣を作り上げてきたように、金属を叩くことで形を作るだけでなく、その内部組織を改善し、強度を向上させるという極めて重要な目的を持っています。
加工学 機械加工の基礎：粉末冶金
粉末冶金は、金属の粉を原料として、これを金型内で高圧で押し固め、融点以下の温度で焼き固めることで、目的の形状と特性を持つ製品を製造する金属加工法です。溶かして固める従来の鋳造や、削って形作る機械加工とは異なり、固体状態の粉末から直接、最終形状に近い製品を作り出すという大きな特徴を持っています。
加工学 機械加工の基礎:圧延
圧延は、回転する一対のロール（ローラー）の間に金属材料を通し、圧縮力を加えることで厚さを減少させたり、断面形状を成形したりする金属の塑性加工法の一種です。パン生地を麺棒で薄く伸ばす様子を思い浮かべると、その基本的な原理が理解しやすいでしょう。圧延は、鉄鋼業をはじめとする金属産業において、板、条、形材、棒などを大量に生産するための基幹技術であり、その生産性と汎用性の高さから「金属加工の王様」とも呼ばれます。
コラム 機械要素の基礎：ばね
ばねは、外から力を加えると弾性変形し、力を取り除くと元の形状に復元しようとする性質を利用した機械要素です。この変形と復元という性質は材料の弾性に基づくものであり、ばねはこの弾性を積極的に活用するために特定の形状に作られています。ばねは変形する際にエネルギーを蓄え、復元する際にそのエネルギーを放出することができます。
コラム 機械加工の基礎：射出成型
射出成形は、熱可塑性樹脂を加熱して溶融させ、それを精密な金型の内部に高圧で射出し、冷却・固化させることで、目的の形状の製品を成形する加工法です。インジェクションモールディングとも呼ばれます。この技術の工学的な本質は、自動車の部品、電子機器の筐体、医療器具、日用品のキャップに至るまで、極めて複雑な三次元形状の製品を、高い寸法精度で、かつ、一回のサイクルが数秒から数十秒という驚異的な速度で大量生産できる点にあります。現代のものづくりにおいて、プラスチック製品の製造を支える最も中心的で、不可欠な基幹技術です。
コラム 機械加工の基礎：タップ
タップ加工は、金属などの被削材に雌ねじ（めねじ）を形成する切削加工の一種であり、ボルトやねじといった雄ねじ部品を締結するための下穴に、らせん状の溝を切り込むことで行われます。手作業で行う場合と、ボール盤やマシニングセンタなどの工作機械に取り付けた専用工具（タップ）を用いて行う場合があります。タップ加工は、製品の組み立てやメンテナンスにおいて不可欠な技術であり、様々な産業分野で広く活用されています。
コラム 機械加工の基礎：ドリル加工
ドリル加工は、ドリルと呼ばれる回転工具を用いて工作物に円筒形の穴をあける、最も基本的で広く行われている機械加工法です。ねじやボルトを通すための穴、他の部品をはめ込むための穴、あるいは後続の加工のための下穴として、あらゆる製品の組み立てや機能に不可欠な役割を果たしています。