抵抗溶接

プロジェクション溶接は、抵抗溶接の一種であり、接合したい部品の一方、あるいは両方に、あらかじめ突起（プロジェクション）を設けておくことを最大の特徴とします。この突起を利用して、溶接電流と加圧力を意図的に一点または複数点に集中させ、効率的かつ精密に接合を行う技術です。スポット溶接が、電極の先端形状によって電流集中を図るのに対し、プロジェクション溶接は、部品自身に設けられた突起がその役割を担います。この原理的な違いが、プロジェクション溶接に、スポット溶接にはない多くの利点をもたらします。

シーム溶接は、重ね合わせた二枚の金属板を、円盤状の回転電極（ローラー電極）で加圧しながら、連続的または断続的に電流を流し、発生する抵抗熱を利用して、線状に連続した接合を行う抵抗溶接の一種です。スポット溶接が「点」で接合するのに対し、シーム溶接は、そのスポット溶接を連続的に重ね合わせることで「線」で接合する、と考えると理解しやすいでしょう。その最大の目的は、燃料タンクやドラム缶、ラジエーターのチューブといった、気密性や水密性が要求される、継ぎ目のない連続的な接合部を、高能率で作り出すことにあります。

スポット溶接は、接合したい二枚の金属板を重ね合わせ、一対の電極で加圧しながら、極めて大きな電流を短時間流すことで、その接触部に発生する抵抗熱を利用して、金属を局部的に溶融させ、点状に接合する抵抗溶接の一種です。その最大の応用分野は自動車のボディ生産であり、一台の自動車を組み立てるために、数千点ものスポット溶接が、ロボットによって猛烈なスピードで打たれています。この技術なくして、現代の自動車の大量生産は成り立ちません。