接合

加工学

機械加工の基礎:シーム溶接

シーム溶接は、重ね合わせた二枚の金属板を、円盤状の回転電極(ローラー電極)で加圧しながら、連続的または断続的に電流を流し、発生する抵抗熱を利用して、線状に連続した接合を行う抵抗溶接の一種です。スポット溶接が「点」で接合するのに対し、シーム溶接は、そのスポット溶接を連続的に重ね合わせることで「線」で接合する、と考えると理解しやすいでしょう。その最大の目的は、燃料タンクやドラム缶、ラジエーターのチューブといった、気密性や水密性が要求される、継ぎ目のない連続的な接合部を、高能率で作り出すことにあります。
加工学

機械加工の基礎:圧接

圧接は、接合したい二つの金属部材に、強い機械的な圧力を加えて、塑性変形させながら密着させることで、原子レベルで結合させる接合技術の総称です。溶接棒のような溶加材を一切用いず、多くの場合、母材を溶融させることなく固体状態のまま接合するのが最大の特徴です。
加工学

機械加工の基礎:スポット溶接

スポット溶接は、接合したい二枚の金属板を重ね合わせ、一対の電極で加圧しながら、極めて大きな電流を短時間流すことで、その接触部に発生する抵抗熱を利用して、金属を局部的に溶融させ、点状に接合する抵抗溶接の一種です。その最大の応用分野は自動車のボディ生産であり、一台の自動車を組み立てるために、数千点ものスポット溶接が、ロボットによって猛烈なスピードで打たれています。この技術なくして、現代の自動車の大量生産は成り立ちません。
コラム

機械加工の基礎:ロウ付け

ロウ付けは、接合しようとする2つ以上の部材を溶融させることなく、母材よりも融点の低い合金(ロウ材)を溶かして、部材間の隙間に流し込み、これを凝固させることで接合を行う技術です。冶金学、熱力学、界面化学といった複数の工学分野の知見が集約された、非常に高度で信頼性の高い接合方法の一つです。本稿では、ロウ付けの基本原理からプロセス、応用までを工学的な視点で詳細に解説します。
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