機械材料 機械材料の基礎：冷間圧延鋼板SPCC
SPCCは日本産業規格 JIS G 3131 に規定される「冷間圧延鋼板及び鋼帯」の記号であり、Steel Plate Cold Commercialの略称です。これは一般用に供される冷間圧延鋼板を指し、現代の製造業において最も基本的かつ広範に使用されている鉄鋼材料の一つです。自動車のボディパネル、家電製品の筐体、スチール家具、精密機器の部品に至るまで、その用途は多岐にわたります。
板金加工
機械材料 
加工学 機械加工の基礎：タレットパンチプレス
タレットパンチプレス加工は、数値制御（NC）によって、板金材料（シートメタル）に穴あけや抜き加工、さらには軽度な成形加工を、高精度かつ高能率で行うための板金加工技術です。その名称は、この機械の二つの主要な構成要素、すなわち多様な金型を格納する回転式の工具庫「タレット」と、強力な打撃力で材料を打ち抜く「プレス」機構に由来します。この技術の工学的な本質は、CNCによる座標制御と、多種多様な金型の自動交換機能を組み合わせることで、一枚の板材から、金型交換のための段取り停止を最小限に抑え、プログラム一つで複雑なパターンを高速に打ち抜く、その圧倒的な生産性と柔軟性にあります。
加工学 機械加工の基礎：シャーリング加工
シャーリング加工は、板金加工において、金属の板材を所定の寸法に直線的にせん断（切断）するための、最も基本的で高能率な加工法です。一般にシャーとも呼ばれます。この加工法の工学的な本質は、ハサミが紙を切る原理を、金属板に対して、より強力かつ精密に応用した点にあります。すなわち、上刃と下刃と呼ばれる一対の直線状の刃物（ブレード）の間に板材を挟み込み、一方の刃をもう一方の刃に対して平行に、あるいはわずかな角度を持たせて通過させることで、材料のせん断強度の限界を超える応力を発生させ、物理的に切断します。
加工学 機械加工の基礎：バーリング加工
バーリング加工は、主に薄い金属板に下穴と呼ばれる貫通穴をあけ、その穴の縁を塑性変形によって引き延ばし、円筒状のフランジ（襟）を成形するプレス加工法の一種です。この加工は、成形される形状から穴フランジ加工、あるいは材料が引き延ばされる様子から穴広げ加工とも呼ばれます。
加工学 機械加工の基礎：プレス加工
プレス加工は、対になった金型の間に、板状の金属材料（被加工材）を置き、プレス機械を用いて強大な力を加えることで、材料を金型の形状通りに塑性変形させる加工法です。スタンピングとも呼ばれます。その本質は、金型という「形状の母」を、被加工材という「素材」に、プレス機械という「力」で押し付け、その形状を極めて高い精度で、かつ、一瞬のうちに転写することにあります。この圧倒的な生産性の高さから、自動車のボディパネルや、家電製品の筐体、飲料缶、そしてスマートフォンの内部にある微細な電子部品に至るまで、私たちの身の回りにある、ほとんど全ての板金製品の大量生産を支える、根幹的な製造技術です。
加工学 機械加工の基礎：レーザー切断
レーザー切断は、指向性と集光性に優れたレーザー光を熱源として利用し、材料を溶融または蒸発させることで切断を行う、非接触型の熱的加工法です。刃物を使わずに、光という純粋なエネルギーで材料を加工するこの技術は、その高い精度、速度、そして柔軟性から、現代の製造業において不可欠な存在となっています。