穴加工

バーリング加工は、主に薄い金属板に下穴と呼ばれる貫通穴をあけ、その穴の縁を塑性変形によって引き延ばし、円筒状のフランジ（襟）を成形するプレス加工法の一種です。この加工は、成形される形状から穴フランジ加工、あるいは材料が引き延ばされる様子から穴広げ加工とも呼ばれます。

中ぐり加工は、ドリルなどであけられた既存の穴を、バイトと呼ばれる単一の切れ刃を持つ切削工具を用いて、内側から削り広げる機械加工法です。ボーリングとも呼ばれます。その最大の目的は、単に穴を大きくすることではありません。ドリルであけられた穴が持つ、わずかな「位置のずれ」「形状の歪み」「傾き」といった幾何学的な誤差を修正し、極めて高い真円度、真直度、そして位置精度を持つ、真の円筒穴を創り出すことにあります。エンジンブロックのシリンダーや、ベアリングがはまるハウジングなど、機械の性能を決定づける重要な穴の最終的な品質を保証するための、不可欠な精密加工技術です。

リーマ加工は、あらかじめドリルなどで空けられた下穴に対し、その寸法精度、幾何公差、そして表面粗さを極めて高いレベルに仕上げるための除去加工プロセスです。機械加工において穴あけは最も基本的な工程ですが、ドリルという工具は構造上、真円度や円筒度といった形状精度を出すのが苦手であり、また穴の内面も荒れた状態になりがちです。そこで、ドリルの後に、より精密な多刃工具であるリーマを通すことで、マイクロメートル単位の寸法管理と、鏡面に近い平滑な内面を実現します。自動車のエンジン部品や航空機の油圧機器、精密金型など、高い信頼性が求められる嵌め合い部品の製造において、リーマ加工は不可欠な最終仕上げ工程として位置づけられています。