加工学

機械加工の基礎:鍛接

鍛接は、金属接合技術の中で最も古い歴史を持つ加工法の一つであり、二つの金属材料を加熱して塑性変形能を高めた状態で、ハンマーによる打撃やプレスによる加圧を行うことにより、原子レベルでの結合を得る固相接合技術です。現代の産業界で主流となっているアーク溶接やレーザー溶接が、母材を局所的に融点以上に加熱して液相状態で融合させる融接であるのに対し、鍛接は母材を溶融させずに固体のまま接合するという点で異なります。この技術は、古代の製鉄技術の誕生と共に始まり、日本刀の作刀プロセスやダマスカス鋼の製造、そして産業革命期のチェーンやパイプの製造に至るまで、金属加工の根幹を支えてきました。
コラム

機械材料の基礎:鋳鉄

鋳鉄は、鉄を主成分とし、炭素を多く含む鉄-炭素系の合金です。炭素量がこれより少ない鉄合金である「鋼(はがね、Steel)」とは明確に区別されます。鋳鉄には炭素の他に、ケイ素が通常1~3%程度、さらにマンガン、リン、硫黄などが不純物または合金元素として含まれます。その名の通り、鋳鉄の最大の利点は「鋳造」に適していることです。鋼に比べて融点が低く(約1150℃~1250℃)、溶けた状態での流動性が良いため、複雑な形状の製品でも型に流し込むことで比較的容易に製造できます。この優れた「鋳造性」により、古くから様々な製品の製造に用いられてきました。
既編

表面処理の基礎:黒染め処理

黒染め処理は鉄鋼材料の表面に四酸化三鉄、またの名をマグネタイトと呼ばれる黒色の酸化皮膜を人為的に形成させる、表面化成処理技術です。アルカリ着色法あるいはフェルマイト処理とも呼ばれます。鉄が錆びるという現象は通常は金属の劣化を意味します。大気中の水分と酸素によって生成される赤錆すなわち酸化第二鉄は、組織が粗くボロボロと剥がれ落ち内部へと腐食を進行させる破壊的な存在です。しかし黒染め処理はこの「錆びる」という自然の摂理を逆手に取ります。特定の化学的環境下で鉄表面を酸化させることで、緻密で安定した黒色の錆の層を構築し、それ以上の無秩序な酸化の進行を食い止めるというアプローチを採用しています。
材料力学

機械材料の基礎:鉄鋼

機械材料として鉄鋼は非常に広範に使用されている材料です。資源量が豊富で精錬しやすく強靭であり加工も容易なため広く利用され、機械産業において非常に重要な位置を占めています。そのため生産量が非常に多く全世界の金属材料生産の約90%は鉄鋼の生産になっています。
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