防錆

カチオン電着塗装は、塗料の粒子を直流電流の力で被塗物（塗装される部品）に析出・付着させる、電気化学的な塗装方法の一種です。一般に「電着塗装」あるいは「Eコート」と呼ばれ、その中でも被塗物をカソード（陰極、マイナス極）とし、プラスの電荷（カチオン）を帯びた塗料粒子を電気的に引き寄せて塗膜を形成する方式を指します。この技術の工学的な本質は、スプレー塗装や刷毛塗りといった物理的な塗布とは根本的に異なり、電気の流れる経路を精密に制御することで、極めて均一な塗膜と、スプレーでは決して届かない複雑な構造物の内部にまで塗料を回り込ませる、卓越した「つきまわり性」を実現する点にあります。

リン酸塩処理は、主に鉄鋼材料の表面に、リン酸イオンを含む酸性の処理液を用いて、化学的に不溶性のリン酸塩皮膜を生成させる化成処理の一種です。パーカーライジングやボンデライトといった商品名でも知られています。この技術の本質は、めっきのように外部から異種金属の層を「被せる」のではなく、処理液と母材金属自身との化学反応を利用して、母材表面そのものを、新たな性質を持つ安定な化合物層へと「転換」させる点にあります。この化成皮膜は、母材と一体化しているため密着性に優れ、主に塗装下地としての塗膜密着性の向上、あるいは防錆、耐摩耗性の向上といった、多様な機能性を金属表面に付与します。

水蒸気処理は、主に鉄鋼材料や焼結金属部品を、高温の過熱水蒸気雰囲気中で加熱することにより、その表面に緻密で安定した四三酸化鉄（Fe₃O₄）の黒色皮膜を生成させる、熱化学的な表面処理の一種です。一般的に「錆」と聞くと、赤く、もろく、腐食を進行させる有害な赤錆を想像しますが、この水蒸気処理は、意図的に「良性」の錆である黒錆を形成させ、材料表面に新たな機能性を付与する、高度に制御された技術です。

溶融亜鉛めっきは、鉄や鋼の表面に溶融した亜鉛の皮膜を形成させることで、優れた耐食性を付与する表面処理技術です。古くから用いられてきた信頼性の高い防錆方法であり、建築構造物、道路設備、電力設備、通信設備、農業用設備、自動車部品など、屋外や腐食性の高い環境で使用される鉄鋼製品の長寿命化に不可欠な技術です。